鋼模板選購指南
許多人對(duì)如何為自己的模具選擇合適的鋼種感到困惑。模具的制作歷來經(jīng)過鍛造、切割、加工、熱處理、試驗(yàn)等過程。為了確保模具的質(zhì)量和成本，材料必須具有良好的可加工性、淬透性、延展性等。我們需要考慮幾件事。

模具鋼的耐磨性是基礎(chǔ)，也是最重要的因素之一。而硬度是決定耐磨性的主要因素。一般來說，模具硬度高，損耗小，說明耐磨性好。同時(shí)，模具鋼的耐磨性與其碳化物的種類、數(shù)量、形狀有關(guān)。

模具的工作壓力如此之大。它必須承受很大的沖擊載荷。因此，它必須具有強(qiáng)大的強(qiáng)度和韌性才能應(yīng)對(duì)如此艱苦的工作條件。它的韌性取決于碳含量和質(zhì)地。

在工作過程中，承受如此大壓力的模具總是會(huì)發(fā)生疲勞斷裂。材料的強(qiáng)度、韌性、硬度和夾雜物數(shù)量是影響疲勞極限的因素。

工作時(shí)溫度高時(shí)，其硬度和強(qiáng)度會(huì)下降，使模具發(fā)生塑性變形而失效。因此模具鋼必須具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在高溫工作時(shí)具有較高的強(qiáng)度和硬度。

由于塑料中含有氯、氟等元素，加熱分解后會(huì)釋放出HCl、HF等蝕刻氣體。這會(huì)侵蝕模具型腔的表面，使表面變硬，從而增加模具的損耗。

不同類型的模具鋼具有不同的特性。常用牌號(hào)模具鋼的特點(diǎn)如下。

SAE D2具有很好的淬透性和耐磨性。淬火拋光后，其耐腐蝕性能更好。并且其熱處理變形小，是制作高精度、長壽命冷作模具的好材料。

屬于塑料模具鋼。由于其良好的機(jī)械加工性和其他性能，它被廣泛用于塑料注射模腔和模具以及鋅壓鑄模具。

它具有很好的機(jī)械性能和可加工性。采用樣品加工工藝，常用于模具行業(yè)。

具有較高的淬透性和韌性，中等耐磨性。且熱處理變形小。順便說一下，它可以用來制作飛機(jī)工業(yè)的配件

冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、冷鐓模等。冷軋模具鋼一直屬于高碳合金鋼，其含碳量在0.80%以上。而鉻是這種鋼種的重要合金元素，其含量小于5%。常用的鋼種有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼等。

熱軋模具有多種，有錘鍛、模鍛、壓鑄等。例如，熱鍛模、壓鍛模、沖孔模、熱擠壓模等。它必須承受高機(jī)械應(yīng)力和反復(fù)冷熱作用，會(huì)產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力。所以熱軋模具鋼必須具有較高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性。

另一方面，他們需要出色的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性。并且需要有較高的淬透性，以保證孔截面的力學(xué)性能一致。這類鋼一般為中碳合金鋼，含碳量在0.30%-0.60%之間。常見的有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

塑料模具包括熱固性塑料模具和熱塑性塑料模具。它必須具有與模具鋼相同的性能。除此之外，他們還需要出色的加工性能。如熱處理變形小，良好的耐腐蝕性和拋光性能等。一般來說，注塑模具和擠壓成型模具可以使用熱軋模具鋼。而對(duì)于耐磨性和強(qiáng)度要求較高的模具，冷軋模具鋼也是不錯(cuò)的選擇。

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