工具鋼按其化學成分和用途不同，可分為水硬化型、冷作型、抗震型、高速型、熱作型和特殊用途六類。冷作工具鋼是指用于在寒冷條件下使金屬變形或成型的模具鋼。具有較高的耐磨性、強度和韌性、較強的抗咬合性、受熱軟化能力等。 冷作模具鋼在工作時，其工作部位因變形抗力大而承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力和摩擦力，所以冷作模具的失效通常是因為磨損以及斷裂、塌陷力和變形超出公差而提前失效。冷作工具鋼包括切削用模具（落料模具、切邊模具、沖頭、剪刀）、

熱作工具鋼是指在長期高溫下保持強度和硬度的合金工具鋼，如錘鍛模具、熱擠壓模具和壓鑄模具。由于熱模與鐵水直接接觸，因此對高強度、硬度和熱穩(wěn)定性提出了更苛刻的要求，特別是需要高的熱強度、熱疲勞、韌性和耐磨性，以確保模具足以使用壽命長。這是與冷模具工作條件的主要區(qū)別。此外，它們不同于：

• 不同的工作溫度。

冷作工具鋼在室溫下（100℃以下）工作。熱作工具鋼與熱金屬甚至液態(tài)金屬接觸，因此模具表面溫度很高，一般為350～700℃。

• 不同的碳和合金元素

冷作工具鋼通常含碳量較高（1.45%～2.30%），以滿足高淬透性和耐磨性的要求。有時使用中碳鋼來提高模具的抗沖擊性和韌性。冷作模具鋼中添加Cr（11%～13%）、Mo、W、V等合金元素，主要是為了提高淬透性和耐磨性。

熱作模具鋼為中碳（0.3%～0.6%）。對紅硬性、導(dǎo)熱性和耐磨性有較多要求，一般對硬度要求較高。Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素可提高淬透性、抗氧化性、耐磨性和紅硬性。

• 不同的應(yīng)用

冷作工具鋼主要用于制作落料模（落料模、切邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、彎曲模和拉深模。熱作工具鋼主要用于壓鑄。

4.不同的工具鋼代號

“A”、“O”、“D”系列屬于冷加工工具鋼，“H”系列（H13）是熱加工工具鋼。

日本進口SKD11是高耐磨韌性通用冷作工具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質(zhì)純凈、具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細小均勻，因為有化元素鉬、釩的持殊加入無須擔心淬火開裂。

SKD11模具鋼在日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)，日本冶煉行業(yè)的獨特技術(shù)分布不在各個冶煉廠內(nèi)，我們德松模具鋼在進口JIS標準牌號的SKD11模具鋼之外，同時進口了各個品牌的類似材料，日立牌號為SLD模具鋼(最新改良版稱作SLD-MAGIC)，大同鋼廠牌號為DC11模具鋼，但是兩者在中國大陸均沒有設(shè)立分廠，而在模具行業(yè)最為知名，價格也相對較高。德松模具鋼進口的該系列鋼種是被廣泛應(yīng)用的空冷硬化冷作模具鋼，全部經(jīng)過電爐冶煉并采用電渣重溶等技術(shù)，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變。SKD11模具鋼具有高硬度、高耐磨性和共晶碳化物均勻、韌性好、不易開裂等優(yōu)良性能，淬火后硬度可達62HRC，具體性能如下：

A.高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；

B.擁有很好強度、韌性及耐熱平衡性的冷作模具鋼，

C.進行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。

D.機械加工性良好。

E.淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。

F.熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。

G.耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。

H.韌性良好。

I..模具壽命更長，性能更穩(wěn)定。

J.且易于加工，熱處理變形小。

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