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如何選擇42CrMo的熱處理方案
目錄:技術(shù)支持點(diǎn)擊率:發(fā)布時(shí)間:2024-09-12 17:40:53
42CrMo 是國(guó)標(biāo)當(dāng)中的叫法,它是典型的中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。由于這個(gè)材料應(yīng)用極為廣泛,相信只要是從事熱處理行業(yè)的人,幾乎沒(méi)有不知道這個(gè)材料的。
42CrMo 的淬火溫度為 850±10℃。為降低開(kāi)裂和變形的風(fēng)險(xiǎn),通常會(huì)采用油淬或水溶性淬火液。一般淬火出來(lái)的硬度,55HRC 以上為合格,大件不能低于 48HRC。回火加熱的保溫時(shí)間,一般按照每毫米 2 分鐘來(lái)計(jì)算加熱的保溫時(shí)間,這里強(qiáng)調(diào)的是保溫時(shí)間。
經(jīng)過(guò)高溫回火即調(diào)制處理后,42CrMo 具有良好的力學(xué)性能。這個(gè)材料一般用于大型變速箱的輸出軸、高強(qiáng)螺栓、大型齒輪以及齒軸。一般要求不高的軋輥也會(huì)用到這個(gè)材料。一些重載的齒輪齒軸,經(jīng)過(guò)調(diào)制后再進(jìn)行半精加工,然后經(jīng)過(guò)表面淬火處理。一些精密零件、負(fù)載不大的零件,經(jīng)過(guò)調(diào)制后加上氮化處理。調(diào)制硬度會(huì)設(shè)定在 280±20HB。如果進(jìn)行表面淬火,建議選用的硬度為 48 - 55HRC。表面硬度如果太高,表面淬火的應(yīng)力太大,后續(xù)使用會(huì)有隱患。氮化硬度建議設(shè)定在 600HV 以上。這樣無(wú)論是表面淬火或者是氮化處理,都可以使內(nèi)部有一定的韌性,表面也有足夠的強(qiáng)度、硬度以及耐磨性。
42CrMo 的淬火溫度為 850±10℃。為降低開(kāi)裂和變形的風(fēng)險(xiǎn),通常會(huì)采用油淬或水溶性淬火液。一般淬火出來(lái)的硬度,55HRC 以上為合格,大件不能低于 48HRC。回火加熱的保溫時(shí)間,一般按照每毫米 2 分鐘來(lái)計(jì)算加熱的保溫時(shí)間,這里強(qiáng)調(diào)的是保溫時(shí)間。
經(jīng)過(guò)高溫回火即調(diào)制處理后,42CrMo 具有良好的力學(xué)性能。這個(gè)材料一般用于大型變速箱的輸出軸、高強(qiáng)螺栓、大型齒輪以及齒軸。一般要求不高的軋輥也會(huì)用到這個(gè)材料。一些重載的齒輪齒軸,經(jīng)過(guò)調(diào)制后再進(jìn)行半精加工,然后經(jīng)過(guò)表面淬火處理。一些精密零件、負(fù)載不大的零件,經(jīng)過(guò)調(diào)制后加上氮化處理。調(diào)制硬度會(huì)設(shè)定在 280±20HB。如果進(jìn)行表面淬火,建議選用的硬度為 48 - 55HRC。表面硬度如果太高,表面淬火的應(yīng)力太大,后續(xù)使用會(huì)有隱患。氮化硬度建議設(shè)定在 600HV 以上。這樣無(wú)論是表面淬火或者是氮化處理,都可以使內(nèi)部有一定的韌性,表面也有足夠的強(qiáng)度、硬度以及耐磨性。
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