產品詳情

 

1.2738模具鋼是按照德國DIN標準生產的模具鋼材料，在相似牌號的鋼材中具有相對優(yōu)越的機械性能，良好的可加工性，主要用于熱作模具的加工生產，其中塑料模具的應用最為普遍。另外，該鋼材特殊的預硬處理使其在出廠的時候已經具有較好的硬度，可以減少正常模具的加工生產中的熱處理環(huán)節(jié)，提高經濟效益。

1.2738 鋼采用先進的模具鋼精煉技術, 為真空熔煉的 Cr-Ni-Mo合金鋼。該鋼具有優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能; 優(yōu)良的可加工性; 耐磨性能良好; 大型模具硬度均勻, 組織致密; 無淬裂及熱處理變形風險, 無需熱處理, 縮短模具制作周期; 良好的表面氮化性能; 可以進行表面火焰硬化處理, 以增進模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前, 必須進行充分軟化退火。淬火后應及時回火, 緩慢加熱。
電加工后階段的精放電加工, 應以小電流、高頻率進行, 以免損傷模具。放電后模具表面應研磨去除“電火花白層”,在500℃再進行一次回火, 以去除應力。

對回火后的模具進行磨削加工時, 為了防止產生磨削裂紋和表面軟化, 應該注意:充分冷卻; 磨削壓力適當; 加工工藝合理。
該鋼預硬鋼材具有良好的拋光性能, 通常采用氧化鋁或石膏拋光。首先是粗拋, 然后用越來越細的磨料拋光, 每換一次磨料拋光方向要改變, 最終一道拋光時間不宜太長, 否則會影響模具表面的粗糙度。
氮化可增加模具表面硬度, 提高耐磨性及耐蝕性。該鋼雖然已經過預硬化處理, 但仍可以通過熱處理再提高硬度。
化學成分
C ： 0.35-0.46
Si ： 0.2-0.4
Mn：1.3-1.6
P ： ≦0.035
S ：≦0.005
Cr：1.8-2.2
Mo ： 0.15-0.25
Ni ：0.9-1.2
主要性能
1.材質硬度均勻
2.優(yōu)良的拋光性能
3.良好的機加工性能
4.預硬塑料模具鋼
5.可施以氮化
6.適宜表面處理，如：鍍Cr
物理性能
(試樣硬度 340HBW, 在室溫及高溫條件下)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 密度 7. 8g/cm/7.75g/cm/7. 7g/cm。
2) 溫度 20~200°C/20 ~400°C, 線脹系數: 12.6 ×10K/13.5×10K。
3) 溫度20°C/200°C/400°C,熱導率29.0W·(m·K)/29.5W·(m·K)/31.0W·(m·K)
4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 彈性模量:205000MPa/200000MPa/185000MPa
力學性能
(試樣硬度 340HBW)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa。
2) 溫度 20°C/200°C/400°C, 條件屈服強度980MPa/925MPa/770MPa。
3) 溫度 20°C/200°C/400°C, 斷面收縮率49%/51%/52%
4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 伸長率 13%/14%/16%
5) 溫度20°C/200°C/400°C,沖擊韌度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm
工藝規(guī)范
軟化退火
退火溫度710~740°C, 保溫時間按每 25mm 壁厚1h確定. 保溫后隨爐冷卻。
去應力
加熱溫度 600°C (退火狀態(tài)), 550°C (淬火、回火狀態(tài)), 保溫時間按每 50mm壁厚1h 確定, 保溫后隨爐冷卻。

淬火回火
預熱溫度 500~600°C, 淬火溫度840~880°C,保溫 30min (模具必須在保護氣氛下淬火, 以避免氧化及脫碳產生)。油冷, 冷卻到50~70°C, 立即回火。
回火保溫時間按工件厚度每 25mm 時間1h 確定, 至少 2h。回火溫度180°C/200°C/
300°C/400°C/500°C/600°C, 硬度 52HRC/51HRC/48 HRC/46HRC/42HRC/34HRC。
感應硬化
該鋼可以經由火焰或感應硬化處理來提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介質, 硬化后應立即回火, 回火溫度180~200°C。
氮化規(guī)范
氮化溫度×氮化時間: 525°C ×20h, 氮化層厚度 0.30mm; 525°C x30h, 氮化層厚度0.35mm; 525°C ×50h, 氮化層厚度0.50mm。
軟氮化
570°C 保持 2h 的軟氮化, 模具表面硬度約為 700HV, 氮化層深度約為0.1mm。

實際應用
1.-皮紋、梨皮紋、仿石紋蝕刻類模具.
2.-透明塑膠如文具盒、日用品容器類高光澤度要求模具.
3.-特別適合硬膠（PS）和不碎膠（ABS）制件.
4.-汽車保險杠、內飾件、冰箱、空調等產量要求較高的大型模具.