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東莞市奧泰特殊鋼材有限公司
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718H鋼板
718H是塑膠模具鋼材,預(yù)硬至33~38HRC.
化學(xué)成份:
元 素 | C | Si | Mn | Cr | MO | Ni |
含量(%) | 0.33 | 0.3 | 1.4 | 2.0 | 0.2 | 0.9 |
主要用途:
大型長壽命塑膠注塑模,如家電制品,電腦外殼等模具;高表面光潔度之塑膠制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊;成形工具,壓縮-制動(dòng)模(灣板機(jī)模),(視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理);構(gòu)造零件及軸。
熱處理
退火
在保護(hù)狀態(tài)下,加熱到700℃,均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃,然后空冷。
應(yīng)力消除
經(jīng)粗加工后,加熱至550℃,保溫2小時(shí),緩慢冷卻到500℃,然后空冷。
回火
淬火前,必須充分退火,以消除加工應(yīng)力。在500~600℃預(yù)熱2小時(shí),850℃淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護(hù)氣氛中加熱保溫,以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻,或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時(shí),應(yīng)立即回火,回火溫度、時(shí)間及回火后的硬度見下表。
溫度(℃) | 時(shí)間(h) | 硬度 |
180 | 2 | 52HRC |
200 | 2 | 51HRC |
300 | 2 | 48HRC |
400 | 2 | 41HRC |
500 | 2 | 34.5HRC |
600 | 2 | 28HRC |
650 | 2 | 27HRC |
可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風(fēng)煤)在模具表面加熱,然后冷卻硬化,硬度可達(dá)45~52HRC.
處理方法:預(yù)熱150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表層連續(xù)加熱至850~950℃(表面為淺紅色),再以空冷;冷卻至50~70℃時(shí),立即在180~200℃回火,防止研磨時(shí)產(chǎn)生裂紋。
滲碳處理
滲碳處理溫度850~940℃,時(shí)間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃,時(shí)間超過2小時(shí),則必須進(jìn)行正常化處理,以保持組織晶粒細(xì)小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表;從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細(xì)小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
回火溫度(℃) | 時(shí)間(h) | 硬度(HRC) |
180 | 2 | 60 |
200 | 2 | 59 |
300 | 2 | 55 |
氮化處理
氮化處理可得到較硬的表層,同時(shí),有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理后的硬度可達(dá)650HV。
氮化溫度(℃) | 時(shí)間(h) | 深度(mm) |
525 | 20 | 0.30 |
525 | 30 | 0.35 |
525 | 60 | 0.50 |
570℃下軟氮化處理,能得到的表面硬度為700HV,經(jīng)過2小時(shí)處理,硬化層深度為0.01mm。
硬鉻層覆蓋,經(jīng)過覆蓋硬鉻層的工具,必須在180℃回火4小時(shí),以避免氫脆。
研磨
正確的研磨技術(shù)能避免發(fā)生裂紋,增加模具的壽命。經(jīng)過低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強(qiáng),此時(shí)砂輪必須經(jīng)過修整,較軟且開放晶粒的砂輪才適合,同時(shí)充分的潤滑劑和適當(dāng)?shù)膱A周速度也很重要。
拋光
718H有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,步驟如下:
1, 完成尺寸再預(yù)留0.05mm。
2, 用45號(hào)的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面。
3, 用15號(hào)的鉆石膏再拋光。
4, 用3號(hào)或特別高級(jí)的鉆石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時(shí)間,由材料的硬度及拋光技術(shù)來決定,過長的拋光時(shí)間,將會(huì)產(chǎn)生樹皮狀(橙皮狀)的表面。
力學(xué)性能
(試樣硬度 340HBW)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C,抗拉強(qiáng)度1100MPa/1050MP8/850MPa。
2) 溫度 20°C/200°C/400°C, 條件屈服強(qiáng)度980MPa/925MPa/770MPa。
3) 溫度 20°C/200°C/400°C,斷面收縮率49%/51%/52%
4) 溫度 20°C/200°C/400°C,伸長率13%/14%/16%
5) 溫度 20°C/200°C/400°C,沖擊韌度(≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm
物理性能
淬硬及回火至340HB硬度時(shí),在室溫及稍高溫度時(shí)的物理性質(zhì)
溫度 20 200 400
密度:7.85g/cm3;
熱膨脹系數(shù)20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6
熱傳導(dǎo)系數(shù) W/m℃ 29.0 29.5 31.0
彈性系數(shù)N/mm² 205,000 200,000 185,000
比熱 J/kg℃ 460 -- --
718H的抗拉強(qiáng)度:
近似數(shù)值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
測試溫度 20℃ 200℃ 400℃
抗拉強(qiáng)度Rm
N/mm2 1100 1045 870
屈服強(qiáng)度Rp0.2
N/mm2 985 920 775
斷面收縮率Z
% 50 53 54
延伸率
% 13 14 16
718H的沖擊強(qiáng)度
近似數(shù)值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
測試溫度 20℃ 200℃ 400℃
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