前兩天，湖南鐳目科技有限公司(以下簡稱“鐳目公司”)總裁田陸博士的朋友圈里熱鬧非凡，點贊、留言的朋友排成長龍。

　　這都是源于一條“高線機器人自動切尾”的小視頻。“只要有新產(chǎn)品出來，我都會在自己的朋友圈里曬一曬，”田總翻著微信，自信地說，“你看，馬上就有江蘇和山東鋼廠的人在留言，想把產(chǎn)品引進到他們那里。鐳目公眾號一推出新產(chǎn)品，訂單就紛至沓來。”

　　26年前，鐳目公司誕生，致力于填補國內(nèi)鋼鐵生產(chǎn)的技術(shù)空白。26年后，這家民營企業(yè)乘著“智能制造”的東風(fēng)，不斷推出國際首創(chuàng)的智能化設(shè)備。“只要是國內(nèi)的鋼廠，都在應(yīng)用我們的產(chǎn)品，”田總說，鐳目公司已瞄準科創(chuàng)板沖刺，希望能夠借此機遇，讓企業(yè)再上一個臺階。

　　149天突破世界性技術(shù)難題

　　圖為鐳目連鑄大包自動澆鋼技術(shù)在寶武韶鋼成功應(yīng)用

　　在鋼鐵廠生產(chǎn)各類鋼鐵產(chǎn)品過程中，使用鋼水凝固成型有兩種方法：傳統(tǒng)的模鑄法和連續(xù)鑄鋼法。與傳統(tǒng)方法相比，連鑄技術(shù)具有大幅提高金屬收得率和鑄坯質(zhì)量、節(jié)約能源等顯著優(yōu)勢。

　　雖然連鑄技術(shù)更加先進，但國內(nèi)許多鋼廠還在采用人工操作，存在危險性大、工作強度大、勞動效率低、P20鋼材鋼坯質(zhì)量難以保證等問題。

　　解決之道在于以機器替代人。今年1月，鐳目公司研發(fā)的國內(nèi)首個無人化大包連鑄平臺成功投入運行，以工業(yè)機器人取代目前大包區(qū)域的絕大部分人工操作。該技術(shù)是世界難題，鐳目研發(fā)人員通過149天的努力，成功突破了技術(shù)難關(guān)。

　　“如果把這個過程說得通俗一些，就是往裝了鋼水的大包下面套上一個水套，而且是從下往上套入。”鐳目公司市場部部長趙衡虎帶著記者走進車間，指著一個巨大的機械臂說，“這道工序要求精準而快速地找到大包下水口，套上套裝長水口，還要求密封性好，避免與外界空氣接觸，防止鋼水二次氧化。同時大包澆鑄完成后，機器人還要完成拆卸長水口的工作。”趙衡虎告訴記者。

　　鐳目公司無人化大包連鑄平臺的應(yīng)用，效果立竿見影：機器人識別下水口合格率達到100%，各項指標都優(yōu)于進口產(chǎn)品，而且密封性更好，有助于確保澆鑄效果。通過工業(yè)機器人取代人工操作，大大減輕了工人勞動強度，確保操作人員遠離高溫液態(tài)金屬危險區(qū)域，大大降低安全風(fēng)險，同時保證了鋼坯的質(zhì)量，有力地促進了煉鋼連鑄環(huán)節(jié)“無人化、零缺陷”生產(chǎn)的實現(xiàn)。

　　人員方面，原本每班2人，4班3倒共需8人。改造之后每班只需1人，且操作人員零安全風(fēng)險。

　　“目前韶鋼已經(jīng)應(yīng)用了我們的這套產(chǎn)品，武鋼已經(jīng)訂貨，相比進口貨，我們的性能更好，性價比更高。”趙衡虎表示。

　　讓鋼鐵生產(chǎn)有了柔性力量

　　圖為鐳目結(jié)晶器電動缸在線調(diào)寬調(diào)錐系統(tǒng)(P20鋼材板坯)

　　鋼坯是煉鋼爐煉成的鋼水經(jīng)過鑄造后得到的產(chǎn)品。在板坯連鑄的生產(chǎn)過程中，根據(jù)不同的尺寸，需要不同斷面的結(jié)晶器。

　　“生產(chǎn)特種鋼，量小批次多，一爐可能就只有80噸，專門配置對應(yīng)的結(jié)晶器，生產(chǎn)成本很高。”趙衡虎說，有了在線調(diào)寬技術(shù)，對小批量多規(guī)格的訂單不再煩惱，來者不拒，大大增強了鋼鐵企業(yè)的競爭力。

　　鐳目公司的結(jié)晶器電動缸在線調(diào)寬調(diào)錐系統(tǒng)(P20鋼材板坯)，可以實現(xiàn)板坯結(jié)晶器澆鑄寬度和錐度的在線調(diào)整，以應(yīng)用這一產(chǎn)品的寧鋼為例，其斷面寬度能夠在950mm至1650mm之間調(diào)整，“我們的結(jié)晶器可以根據(jù)需求進行變化，在線熱調(diào)，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。”趙衡虎表示。

　　眼下全國都在推廣垃圾分類，分類的目的之一，就是提升資源的回收再利用率?？苫厥绽?，廢鋼廢鐵占據(jù)一大部分。

　　但鋼廠按傳統(tǒng)的回收方式，需要對大量廢鋼進行評級。其品質(zhì)優(yōu)劣的判斷，完全依賴于人去直觀地感受，效率不高且存在主觀因素。

　　對于這個行業(yè)痛點，鐳目公司創(chuàng)新推出廢鋼判定系統(tǒng)，應(yīng)用人工智能的視覺處理，通過圖像識別，做到對廢鋼的大小、厚度、等級、品質(zhì)等指標的精準判定，提高了效率，實現(xiàn)了零人工干預(yù)。目前山東魯麗鋼廠已經(jīng)應(yīng)用這一技術(shù)。

把握科創(chuàng)板機遇壯大企業(yè)

　　作為鐳目公司負責(zé)人，田陸對市場有敏銳的洞察力，能夠精準發(fā)現(xiàn)行業(yè)痛點，帶領(lǐng)團隊迅速攻克技術(shù)難關(guān)，然后迅速推廣。鐳目的多項技術(shù)都是世界或國內(nèi)首創(chuàng)，填補行業(yè)空白，這正是基于鐳目領(lǐng)導(dǎo)人敢于挑戰(zhàn)的創(chuàng)新力。

　　田陸表示，此次作為長沙擬科創(chuàng)板上市重點后備企業(yè)，他們信心十足：“科創(chuàng)板的定位就是高科技型企業(yè)，而鐳目公司正是一家具有‘硬科技’的企業(yè)，我們也希望借此機遇，擴大品牌影響力，吸引人才，完善公司管理。”

　　目前鐳目公司擁有300多名研發(fā)人員、11個研發(fā)部門。截至2018年已獲得國家專利246項、國際專利36項、軟件著作權(quán)27項。50多個產(chǎn)品擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，10多項技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。多項產(chǎn)品為國內(nèi)及世界首創(chuàng)。

　　鐳目公司的產(chǎn)品已涵蓋煉鋼連鑄、智能化深度學(xué)習(xí)、信息化、核電、化工、材料等領(lǐng)域，應(yīng)用于寶鋼、武鋼、鞍鋼、首鋼等260家國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)，并已出口印度、巴西、韓國等全球40多個國家。

　　此外，鐳目公司還與北京科技大學(xué)、國防科技大學(xué)、沙鋼、西門子奧鋼聯(lián)、韓國浦項等國內(nèi)外知名高校和企業(yè)，在機器人、材料、智能化等方面建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。

 

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      由于特殊鋼材模具鋼材的特殊性品種繁多，加上特殊鋼材在市場上需求量不大(只占鋼廠10%的份額)，鋼廠不愿意大批量的生產(chǎn)，就給一些不法分子看到了這個商機，以假亂真，以次充好，把特殊鋼材和模具鋼材市場搞的烏煙瘴氣，假貨任行、讓你防不勝防;特殊鋼和模具鋼采購人員無所適從，工廠產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定交貨期嚴重的耽誤，給工廠帶來嚴重經(jīng)濟損失，特別是買到假的和機械性能不達標特殊鋼材用到的機械設(shè)備里面，可能給工廠帶來嚴重的安全隱患及經(jīng)濟損失。

特殊鋼材應(yīng)用專家譚紅普來告訴你，購買特殊鋼材和模具鋼材你不知道的8大秘密：

1、小鋼廠換大鋼廠的吊牌；
2、在大鋼廠訂貨，但不按國家標準生產(chǎn)，偷減工藝、節(jié)約成本
3、中頻爐代替電弧爐生產(chǎn)
4、電弧爐代替電渣
5、鋼廠判定有缺陷的料充當(dāng)好材料
6、玩文字游戲，保證主要元素達到國家標準，不談有害元素超標
7、賣萬能鋼材，你要什么材料都有；
8、非標的直接充當(dāng)國標的賣。

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