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42crmo合金鋼管的三大特性及去銹需要注意什么問題
目錄:技術(shù)支持點擊率:發(fā)布時間:2021-05-14 16:04:51
奧泰出售各種42crmo板材,管材等特殊鋼材 42crmo管材的三大特性 耐腐蝕性
大多數(shù)不銹鋼產(chǎn)品需要良好的耐腐蝕性。無縫鋼管類似于I類和II類餐具,廚房用具,熱水器,飲水機等。一些外國商人也對產(chǎn)品進行耐腐蝕性測試:使用NACL水溶液溫熱至沸騰,一段時間后解決方案是排干,洗滌和干燥,確定重量損失以確定腐蝕程度。
焊接加工性
焊接性能的要求因產(chǎn)品而異。一種餐具通常不需要焊接性能,甚至包括一些鍋企業(yè)。但是,大多數(shù)產(chǎn)品要求原材料具有良好的焊接性能,如二類餐具,保溫杯,鋼管,熱水器,飲水機等。
拋光性
目前,不銹鋼產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中一般都是拋光的,只有少數(shù)產(chǎn)品如熱水器,飲水機襯里等不需要拋光。因此,這需要原料的良好拋光性能。影響拋光性能的主要因素如下:
1原料表面缺陷。如劃痕,麻點,浸泡等。
2無縫鋼管原料問題。硬度太低,拋光時不易拋光(BQ不好),硬度太低,深拉時表面容易出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象,影響B(tài)Q性能。高硬度的BQ相對較好。
3深拉后,變形較大的區(qū)域表面也會出現(xiàn)小黑點和RI高仿DGING,這會影響B(tài)Q屬性。
那42crmo鋼管生銹了應(yīng)該怎么辦呢?
42crmo除銹的速度取決于磨料的類型和磨料的排量
42crmo常用的環(huán)氧類,乙烯類,酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求鋼管表面達到近白級的(sa2.5,)實踐證明,采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物。為了達到理想的除銹效果,應(yīng)根據(jù)42crmo合金鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料,對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層,采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。
磨料的粒徑及配比
為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設(shè)計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深,在防腐過程中防腐層易形成氣泡,嚴重影響防腐層的性能。
粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重的內(nèi)部點蝕,不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達到清理效果,同時合理的配比設(shè)計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損,而且磨料的利用率也可大大提高。通常,鋼丸的粒徑為0.8~1.3 mm,鋼砂粒徑為0.4~1.0 mm,其中以0.5~1.0 mm為主要成分。砂丸比一般為5~8。
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