1、淬火是什么工序?

　　淬火是將鋼加熱Ac3或Ac1以上某一溫度，保溫然后快速冷卻獲得馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝。

　　淬火的目的：為了獲得馬氏體和下貝氏體，然后通過適當(dāng)?shù)幕鼗?，獲得所需的力學(xué)性能。

　　淬火注意事項：

　　a.在淬火前，模具必須先進(jìn)行粗加工，鉆好工藝孔、內(nèi)模鑲件螺孔、冷卻水孔、推桿孔、鑲針孔等;

　　b.工件上盡量避免內(nèi)部尖角，一般保證R至少為0.5mm，以免淬火后裂開;

　　c.淬火后，必須檢查變形量，變形量必須在許可范圍內(nèi);

　　d.淬火后必須檢測模具硬度;

　　e.淬火后必須回火。

　　2、回火是什么工序?

　　回火是將淬火后的鋼加熱到Ac1以下某一溫度，保溫到組織轉(zhuǎn)變后，冷卻到室溫的熱處理工藝。

　　回火的目的：

　　a. 減少或消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形和開裂;

　　b. 穩(wěn)定組織，保證工件在使用時不發(fā)生形狀和尺寸變化;

　　c. 調(diào)整力學(xué)性能，適應(yīng)不同零件的需要。

　　淬火后為什么要回火?

　　淬火后得到的組織為馬氏體和下貝低體，馬氏體和下貝低體都是亞穩(wěn)態(tài)組織，在一定條件下會自發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定組織，若淬火件不回火，則過一段時間后，馬氏體和下貝低體發(fā)生轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致工件形狀、尺寸發(fā)生變化;淬火時、冷卻速度快，工件存在較大的內(nèi)應(yīng)力，必須及時回火消除，以免變形、開裂。

　　淬火后再進(jìn)行高溫回火又稱為調(diào)質(zhì)。

　　③退火。退火就是將鋼加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保溫一定時間，然后緩慢冷卻到室溫的熱處理工藝。

　　退火目的：消除內(nèi)應(yīng)力(鑄件、鍛件);為后續(xù)工序改善工藝性能，降低模具鋼硬度、提高塑性，從而有利于切削加工和冷變形加工。

　?、苷?。正火就是將鋼加熱到Ac3或AcGM以上30～50℃，保溫一定時間，然后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。

　　正火的目的：

　　a.細(xì)化晶粒，提高力學(xué)性能。作為普通結(jié)構(gòu)件的最終熱處理。

　　b.消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，為其他熱處理(如淬火)做組織準(zhǔn)備。

　　c.調(diào)整中、低碳鋼硬度，利于切削加工。

　　d.為鋼件淬火返修做組織準(zhǔn)備。