模具鋼的優(yōu)劣直接影響著模具的質(zhì)量，而模具的質(zhì)量又直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本。

可是，我們要如何分辨模具鋼的優(yōu)劣?

1、偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。

2、三鋼材直徑16以上的大螺紋，兩商標(biāo)之間的間距都在IM以上。

3、優(yōu)質(zhì)材的商標(biāo)和印字都比較規(guī)范。

4、偽劣鋼材表面易產(chǎn)生結(jié)疤。

原因是：(1)偽劣鋼材材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多;(2)偽劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

5、偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋。原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。

6、偽劣鋼材外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣鋼材廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制最超標(biāo)。

　7、偽劣鋼材的內(nèi)徑尺寸波動較大。

原因是：(1)鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面;(2)鋼的成分不均勻;(3)由于設(shè)備簡陋，地基強(qiáng)度低，軋機(jī)的彈跳大。會出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。

　8、偽劣鋼材材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對它進(jìn)行稱量核對。比如對于螺紋鋼 20，國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定最大負(fù)公差為 5%，定尺9M時它的單根理論重量為120公斤，它的最小的重量應(yīng)該是：120X(l-5%)=114公斤，稱量出來單根的實(shí)際重量比114公斤小，則是偽劣鋼材，原因是它負(fù)公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。

　9、優(yōu)質(zhì)鋼材的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子。

　10、偽劣鋼材無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色。

原因是：(1)它的坯料是土坯;(2)偽劣材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋 制，鋼材的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。

　11、偽劣鋼材的橫截面呈橢圓形。原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。

　12、偽劣鋼材的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象。原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

　13、偽劣鋼材易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，鋼材的強(qiáng)度大下降。

　14、偽劣鋼材容易刮傷。原因是偽劣材廠家設(shè)備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強(qiáng)度。
 

奧泰特鋼從業(yè)工具鋼合金鋼庫存銷售20年 ，擁有常規(guī)庫存約800噸。

主營鋼種如下：

1. 熱作工具鋼：DIN1.2344 (H13)/SKT4/4CrMoSiV1等
2. 冷做工具鋼：D2 /D3/A2/A8/1.2379 等
3. 塑膠模具鋼：1.2311 /1.2312 /P20 /718 /S136 等
4. 高速工具鋼：M2/M42/M35/1.3243
5. 等合金鋼：4140 /4130 /4340/SCM440 /42CrMo4
6. 碳素鋼：1020 /1045/S50C/S55C 等

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